ವಜ್ರ ರುಬ್ಬುವ ವಿಭಾಗಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಜ್ರದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ತಳಹದಿಯ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ತಳಹದಿ ಮತ್ತು ವಜ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ.ವಜ್ರ ರುಬ್ಬುವ ಬೂಟುಗಳು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೇಗದ ಸಮಸ್ಯೆಯೂ ಇದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಜ್ರದ ವಿಭಾಗದ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ವಜ್ರದ ವಿಭಾಗದ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ದಕ್ಷತೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ವಿಭಾಗವು ಕಲ್ಲನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ವಜ್ರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಎಂಬುದು ವಜ್ರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ. ವಜ್ರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಗಳ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಾವು ಕೆಲವು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿದ್ದೇವೆ.

1. ವಜ್ರದ ಬಲವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿ. ವಜ್ರ ರುಬ್ಬುವ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ವಜ್ರವು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ವಜ್ರದ ಬಲ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಜ್ರ ರುಬ್ಬುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ವಜ್ರದ ಬಲವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಡಿ ಎಂದು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವಜ್ರವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಉದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ.

2. ವಜ್ರದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ವಜ್ರ ರುಬ್ಬುವ ಭಾಗಗಳ ಕಣಗಳು ಒರಟಾದ, ಮಧ್ಯಮ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ವಜ್ರದ ಕಣಗಳು ಒರಟಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ, ವಜ್ರ ರುಬ್ಬುವ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಸುಧಾರಿಸಿದಂತೆ, ಅದನ್ನು ಬಲವಾದ ಕಾರ್ಕಾಸ್ ಬೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಶೂಗಳನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಅದೇ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಭಾಗ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಾಗದ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

4. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕೋನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ನಮ್ಮ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ನೀವು ಬಾಣ, ರೋಂಬಸ್, ಆಯತ ಇತ್ಯಾದಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅವು ಅಂಡಾಕಾರದ, ದುಂಡಗಿನ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತವೆ.